Vamac®年级选择

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等级选择| E世博™Vamac®
 
 
 

Vamac® 成绩选择和成绩信息

E世博的几个等级 Vamac® 乙烯-丙烯酸弹性体可用于橡胶合成和部件制造商. 适当的年级选择往往取决于以下因素:

养护方法

二胺固化的三元共聚物,Vamac® G,是大多数应用选择的聚合物. 如果后固化不切实际或不理想,则使用过氧化物固化的二聚体Vamac® DP,可以使用. 

热和油膨胀的基本特性

基于Vamac的化合物® G和Vamac® DP通常表现为IRM903油膨胀50% ~ 60%. 如果混合适当,聚合物可以在175℃下连续使用6周°C (347°F),保持50%延伸率. Vamac® 通常被赋予ASTMD2000/SAE200评级EG或EF.

减少油膨胀

为了减少石油膨胀,E世博esb网站提供了Vamac® gl. 低膨胀等级的油膨胀约为其Vamac的IRM903的一半® G同行. 然而,它的低膨胀伴随着减少(7°C - 10°C)在低温下的灵活性.

对低温的灵活性

Vamac® G和Vamac® DP的玻璃化转变温度在-30范围内°C (-22°F) - -35°C (-31°F). Vamac® 能否在-25范围内保持弹性°C (-13°F) - -55°C (-67°F),取决于所需属性的范围. 低膨胀等级(Vamac® gl)的玻璃化转变温度略高于Vamac® G,导致低温柔韧性范围为-15°C (5°F) - -45°C (-49°F).

耐高温性能

化合物与Vamac® 与Vamac相比,GXF在高温下具有更好的拉伸性能和抗动态疲劳性能® G. Vamac的力学性能、撕裂强度和耐热性得到了进一步的提高® 超HT.  超高高温粘度的提高提高了加工性能, 并提供更高的绿色强度对抗Vamac® G或GXF.

用于成型或挤压

因为它们的粘度都很低,都是吸血鬼® G型和DP型非常适合成型,特别是注射和转移成型. 如果需要更高的绿色强度, 在大多数挤压应用中也是如此, 然后混合吸血鬼® G和高粘度的Vamac® 应考虑HVG或Ultra IP. Vamac® Ultra IP提高性能和生产力.  高粘度的Ultra IP允许更好和更快的分散填料和其他复合成分, 特别是对于低硬度的化合物或高增塑剂水平的化合物.  Ultra IP还可以提高生产率,降低霉菌污染.

复合的考虑

卖的都是Vamac口香糖® 含有少量脱模剂,加工时需要. 在您优化配方以满足特定性能需求或业务专有要求时,请随时与E世博联系,以获得技术支持.